反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補給水、個別的制藥行業(yè)對純水的要求可能更高

為了確保反滲透處理系統(tǒng)正常、可靠地運轉(zhuǎn)，需要對工藝系統(tǒng)操作運行的工況條件加以控制，具體控制要素包括以下幾個方面。

(1)pH值 不同材質(zhì)的反滲透膜具有不同的pH值適用范Χ，如醋酸纖維膜的pH值適用范Χ為3～8，芳香聚酰胺膜pH值范Χ為4～10;杜邦型尼龍中空纖維膜pH值范Χ為1.5～12。料液的pH值超出膜的使用限定范Χ時，將會對膜產(chǎn)生水解和老化等有害作用，引起產(chǎn)水量下降，并造成膜的性能的持續(xù)性降低、直至膜的損壞。通常，醋酸纖維膜運行時的pH值應(yīng)控制在4～7之間，而芳香聚酰胺膜運行時的pH值應(yīng)控制在3～11，復(fù)合膜的pH值允許范Χ約為2～11。

(2)溫度 反滲透過程中，料液溫度隨操作的進行會有所提高。在一定范Χ內(nèi)，溫度升高引起料液黏度的降低，有利于反滲透產(chǎn)水量的增加，通常溫度?增加1℃，膜的透水能力約增加2.7%。商品膜所標注的膜透水能力一般為水溫在24～25℃的數(shù)據(jù)值，需通過校正系數(shù)推算工況溫度下的實際透水能力。應(yīng)注意的是，操作溫度不可超過膜的耐熱溫度，否則將影響膜的使用壽命。

(3)預(yù)處理處理料液的pH值、所含懸浮物及微生物量的高低等，都會影響反滲透的效果，因此必要時需對原水采取行之有效的預(yù)處理措施，如pH值調(diào)節(jié)、過濾、消毒等，以充分發(fā)揮反滲透的工作效率。

(4)操作壓力 在反滲透過程中，維持和提高操作壓力有利于提高透水率，并且由于膜被壓密，鹽的透過率會減小。但操作壓力超出一定極限時，由于膜壓實變形嚴重，會導(dǎo)致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，應(yīng)根據(jù)實際處理料液和所選反滲透膜的耐壓性能，選擇適當?shù)倪\行操作壓力。

(5)膜組件的清洗效果膜污染是反滲透運行中必然產(chǎn)生的一種影響系統(tǒng)正常運行的現(xiàn)象。即使在操作之前對料液進行預(yù)處理，也不能完全消除膜的污染，膜污染產(chǎn)生后，輕則引起產(chǎn)水量及除鹽率下降，重則對膜的壽命產(chǎn)生極大影響，甚至造成處理系統(tǒng)運行癱瘓。因此，需要根據(jù)實際情況定期對膜組件進行清洗。