酶制劑除雜濃縮膜過(guò)濾設(shè)備|四川膜過(guò)濾設(shè)備廠家|膜分離 酶是微生物代謝產(chǎn)生的具有生物活性的蛋白質(zhì)，因此其熱敏性差，不耐高溫，而傳統(tǒng)的工藝中，主要通過(guò)減壓濃縮的方式實(shí)現(xiàn)酶制劑的濃縮，這樣會(huì)導(dǎo)致酶的活性喪失、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品品質(zhì)不好，*后導(dǎo)致產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力下降。 “泓潤(rùn)科技”設(shè)計(jì)的酶制劑澄清濃縮膜分離設(shè)備，采用先進(jìn)的膜澄清和膜濃縮工藝，能有效的提純和濃縮酶制劑。由于膜濃縮屬低溫濃縮，所以濃縮能耗低，對(duì)產(chǎn)品活性保留完好。另外，膜濃縮是根據(jù)分子篩原理將酶截留，讓小分子的雜質(zhì)和水透過(guò)，因此，在濃縮過(guò)程中可有效脫出發(fā)酵液中的無(wú)機(jī)鹽和小分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使酶得到凈化，提高酶制劑的品質(zhì)。 泓潤(rùn)科技膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)勢(shì)： 1、膜分離是純物理過(guò)程，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)引入新的雜質(zhì)； 2、膜分離設(shè)備系統(tǒng)在低溫下運(yùn)行，無(wú)相變、質(zhì)變， 不破壞有效成分，大大減少能耗；特別適用于熱敏性強(qiáng)的物料濃縮； 3、膜分離設(shè)備過(guò)濾精度高，可以縮短生產(chǎn)周期，提高過(guò)濾效率，并能達(dá)到很好的澄清效果，且工藝穩(wěn)定可靠； 4、膜濃縮生物發(fā)酵液的同時(shí)，可脫出大量的無(wú)機(jī)鹽，純化產(chǎn)品； 5、膜分離的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝，徹底解決污染堵塞難題； 6、膜分離設(shè)備自動(dòng)化程度高且安全可靠，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜分離過(guò)程在密閉的容器中進(jìn)行，能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)； 7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 關(guān)于泓潤(rùn) 成都泓潤(rùn)科技有限公司是在匯集四川大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院、華西醫(yī)大和中科院成都分院數(shù)位知名教授、專(zhuān)家組成項(xiàng)目開(kāi)發(fā)小組的基礎(chǔ)上，新近成立專(zhuān)門(mén)從事膜分離技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、安裝、工業(yè)化系統(tǒng)集成的高新科技企業(yè)。 “專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、高效、創(chuàng)新”的品牌理念激勵(lì)著無(wú)數(shù)勤奮的泓潤(rùn)人不斷努力,用我們的專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注“再造碧水、藍(lán)天”，以回饋社會(huì)和利益相關(guān)方，實(shí)現(xiàn)價(jià)值的化。 膜法集成工藝系統(tǒng)應(yīng)用于生物工程、天然植物提取、精細(xì)化工等領(lǐng)域。我們?cè)谶@些相關(guān)領(lǐng)域掌握了精湛的膜分離技術(shù)、精制提純技術(shù)、膜濃縮技術(shù)等成熟的生產(chǎn)工藝。應(yīng)用領(lǐng)域涉及生物工程、制藥、發(fā)酵工業(yè)、抗生素、色素、食品添加劑、食品工業(yè)、飲料行業(yè)、藥物深加工、天然植物提取、中藥、*品、果（蔬）汁、果酒、水（海）產(chǎn)品深加工、農(nóng)產(chǎn)品深加工、精細(xì)化工、水處理和環(huán)保等行業(yè)。 詳情請(qǐng)見(jiàn)成都泓潤(rùn)科技有限公司