液壓支架立柱的中缸表面因使用乳化液不合格或升井后放置時間過長，易導致內(nèi)壁銹蝕形成斑坑。目前比較常用的方法是采用電弧熔銅技術(shù)在內(nèi)表面制備耐蝕涂層，其特點是效率高、涂層厚度大，但是熱輸入也相對較大、成本較高。內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)可以一定程度上替代或拓展傳統(tǒng)電弧熔銅工藝，用于更小口徑的零件熔覆。由于激光熔覆方法可以更方便地調(diào)節(jié)粉末材料，方便根據(jù)服役環(huán)境與成本的不同需求，快速制備銅合金、不銹鋼或其他具有良好防腐性能的涂層。亞琛聯(lián)合科技有限公司的內(nèi)壁熔覆加工頭，集成度高、穩(wěn)定性好、工藝成熟、適應性廣，在內(nèi)壁激光加工領域中一直占據(jù)重要地位。可適用的管件零件內(nèi)徑低至Ф33mm，單側(cè)延伸長度達3000mm，為目前國內(nèi)外內(nèi)壁激光熔覆、修復技術(shù)可以達到的高水平尺度范圍。中缸的內(nèi)壁熔覆表面光潔平整、無缺陷，不僅顯著減少了后續(xù)加工量，且對產(chǎn)品幾乎無熱變形影響、無需預留加工余量、產(chǎn)品生產(chǎn)工序的安排上具有更大自由度。
江蘇旺龍機械有限公司連續(xù)十多年擁有熱噴涂一*工程施工資質(zhì)、是中國表面工程熱噴涂專業(yè)委員會、中國熱噴涂協(xié)會、中國工業(yè)防腐協(xié)會會員。
本公司具備雄厚的制造能力：機械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進的機械加工設備，硬質(zhì)合金制造部配備全自動激光熔覆硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進的超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)
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激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達到表面改性或修復的目標，滿足了對材料表面特定性能的要求。
常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護涂層。