邯鄲洗煤廠振動篩除塵器塵點選型配置說明書

洗煤廠除塵器選煤廠產(chǎn)塵點的分析：煤在篩分、破碎、膠帶轉(zhuǎn)運點處產(chǎn)生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃,煤塵二次飛揚嚴(yán)重,從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產(chǎn)生粉塵*多。造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重的原因有：來煤含水量低（當(dāng)煤的含水量低于6％時,煤塵飛揚嚴(yán)重）；產(chǎn)塵點沒有通風(fēng)除塵設(shè)備,粉塵不能得到有效控制；轉(zhuǎn)載點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積，產(chǎn)生二次粉塵飛揚；膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴(yán))造成膠帶落煤嚴(yán)重。從以上分析可以看出，產(chǎn)生煤塵的關(guān)鍵是各轉(zhuǎn)運點落煤產(chǎn)生的大量揚塵，其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉(zhuǎn)運點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚。

洗煤廠除塵器工作原理：煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機)上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關(guān)。

洗煤廠振動篩布袋式除塵器結(jié)構(gòu)上進行改進，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資，清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

洗煤廠除塵器在實際運行中，需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加，濾料對粗細粉塵顆粒表現(xiàn)出強制過濾效應(yīng)的捕集過程，由于粉塵初次黏附層不斷增厚，其過濾效率隨之提高，布袋除塵器的阻力也逐漸增加，而通過濾袋的風(fēng)量逐漸減小，系統(tǒng)能耗增加。這時需對濾袋進行清灰處理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能保留“初次黏附層”，*證工作穩(wěn)定和效率，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作60min清灰一次時，則濾袋阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來數(shù)值。隨著清灰周期的縮短，布袋除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓將更加穩(wěn)定；但清灰過頻，又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命。所以，一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下，選擇合理的清灰周期是至關(guān)重要的。

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