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公司基本資料信息
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DN450mm碳鋼襯膠管道
我公司碳鋼襯膠管道常采用碳鋼鋼管,或國標(biāo)20#無縫鋼管。外管為鋼管,襯里為丁基膠。采用熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制:一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的。另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的。
硫化溫度135℃
硫化壓力3.5公斤
硫化恒溫2.5小時(shí)
碳鋼襯膠管道內(nèi)襯層分為:內(nèi)襯防腐耐磨橡膠,而橡膠的種類有很多,丁基橡膠,丁晴橡膠,丁橡膠,三元乙丙膠,耐納特橡膠。
碳鋼襯膠管道型號(hào)齊全;DN50mm,DN65mm,DN80mm,DN100mm,DN150mm,DN200mm,DN250mm,DN300mm,DN350mm,DN400mm,DN450mm,DN500mm,DN600mm;
碳鋼襯膠管道襯層厚度:一般為3mm
碳鋼襯膠管道長度:不超過6米一根
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DN450mm碳鋼襯膠管道
碳鋼襯膠管道工藝流程:冷粘+熱硫化
關(guān)于碳鋼襯膠管道內(nèi)襯層厚度要求:
碳鋼襯膠管道防腐層厚度需要根據(jù)鋼管壁厚/口徑/法蘭焊接情況等綜合判斷,其中,碳鋼襯膠管道口徑為重要。一般DN500mm以上的管道可以實(shí)現(xiàn)理論厚度8MM,實(shí)際硫化后的厚度在7MM左右,DN500mm以內(nèi)的管道一般防腐層厚度為4MM。這是因?yàn)閷?duì)于小口徑管道如果襯膠層厚度太高,會(huì)影響粘結(jié)度,從而降低管路整體使用壽命。
對(duì)于管道輸送介質(zhì)為強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)腐蝕性的情況,可以考慮襯四氟管道,內(nèi)襯厚度3-4MM,但是可以實(shí)現(xiàn)很好的耐高低溫/耐腐蝕效果。
無論是碳鋼襯膠管道還是襯四氟管道,有著相似的結(jié)構(gòu):
外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠或四氟材料做為襯里層,將金屬特性和橡膠或四氟化學(xué)特性合二為一,形成了剛?cè)釓?fù)合的管路設(shè)備。
我公司與丁基橡膠生產(chǎn)廠商合作,引進(jìn)其的生產(chǎn)工藝,將其粘接技術(shù)應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接。
利用“液相”生產(chǎn)的耐磨橡膠,其壽命是國產(chǎn)橡膠的5-10倍,復(fù)合陶瓷的3-6倍,鉻合金的4-10倍,是聚氨酯的6-10倍,延長了管路的使用壽命,給管路的維護(hù)保養(yǎng)帶來方便,增加了管路更換的周期,降低了成本。
優(yōu)點(diǎn):特別適用于礦漿輸送作業(yè),克服了多種耐磨內(nèi)襯的缺點(diǎn),例如:鑄石內(nèi)襯重量大,安裝施工難度大,管線安裝桁架制作費(fèi)用高;聚乙烯及聚氨酯內(nèi)襯耐切削能力差,磨損;陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,耐腐蝕能力差;國產(chǎn)內(nèi)襯部分加工工藝不過關(guān),一次硫化鋼管長度短。
結(jié)垢特點(diǎn):利用獨(dú)特的冷粘技術(shù),將普通的鋼管內(nèi)部襯上進(jìn)口耐磨橡膠,具有強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度和好的耐磨損性能。更廣泛的使用在礦山的精礦,尾礦輸送,井巷填充管路,灰渣輸送等介質(zhì)輸送的場(chǎng)合。