球磨機(jī)是選礦過程中不可少的磨礦設(shè)備，任何礦物的選別都離不開磨礦，所以球磨機(jī)在生產(chǎn)線上的作用不言而喻。目前市面上生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家有很多，各式球磨機(jī)種類繁多、功能多樣，因此用戶有時(shí)在面對(duì)選擇時(shí)會(huì)眼花繚亂，不知道怎么選擇。

一般，企業(yè)在進(jìn)行球磨機(jī)選用時(shí)，必須綜合考慮，磨料要求、生產(chǎn)環(huán)境、能耗情況、物料性質(zhì)等因素，*終選出*適合其使用要求的球磨機(jī)。目前，其分類方法也有多種。本文介紹六種不同的球磨機(jī)分類方式，以及各種球磨機(jī)適用的范圍，方便您進(jìn)行選擇。

球磨機(jī)分類

按筒體的形狀分類(按長(zhǎng)度與直徑之比)

1、短筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L小于筒體直徑D的2倍，即L≤2D的球磨機(jī)為短筒球磨機(jī)，其通常為單倉(cāng)結(jié)構(gòu)，主要用于粗磨作業(yè)或一*磨作業(yè)，其作業(yè)效率較高，可以實(shí)現(xiàn)2-3臺(tái)球磨機(jī)同時(shí)串聯(lián)使用，其使用范圍較廣。

2、中長(zhǎng)筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L=3D時(shí)為中長(zhǎng)球磨機(jī)。

3、長(zhǎng)筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L≥4D時(shí)為長(zhǎng)球磨機(jī)。其一般分為2-4個(gè)倉(cāng)。

按磨機(jī)裝入的研磨介質(zhì)形狀分類

1、鋼球球磨機(jī)內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要為鋼段或鋼球，此類磨機(jī)的研磨力度較大，且結(jié)構(gòu)輕便，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。

2、棒磨機(jī)主要用于鋼棒介質(zhì)的研磨，鋼棒的直徑多在50-100mm之間，研磨時(shí)間較長(zhǎng)。棒磨機(jī)的倉(cāng)數(shù)一般為兩到四個(gè)不等，且各倉(cāng)裝入的研磨介質(zhì)存在一定差異。為*證其研磨的效果，工作人員會(huì)將圓柱形的鋼棒放在**個(gè)倉(cāng)內(nèi)，而將鋼球或鋼段放在其他幾個(gè)倉(cāng)內(nèi)。

3、礫石磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機(jī)多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應(yīng)用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域。

按卸料方式進(jìn)行分類

1、尾卸式磨機(jī)：尾卸式磨機(jī)分別以其*尾作為其磨料的入口和出口。磨機(jī)在工作時(shí)，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。

2、中卸式磨機(jī)：中卸式磨機(jī)的入口在兩端，出口在磨機(jī)中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。

按傳動(dòng)方式分類

1、中心傳動(dòng)球磨機(jī)：此類磨機(jī)的傳動(dòng)動(dòng)力端在機(jī)身中心，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，球磨機(jī)中心的空心軸在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)磨體回轉(zhuǎn)。

2、邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動(dòng)筒體運(yùn)動(dòng)。

按作業(yè)特點(diǎn)分類

1、濕式磨機(jī)：給料的同時(shí)加入水，排料成一定濃度的料漿而排出，在閉路系統(tǒng)中與水力分*設(shè)備組成閉路作業(yè)。

2、干式磨機(jī)：排料有的用風(fēng)流抽出，磨機(jī)與風(fēng)力分*裝置組成閉路，如水泥磨采用自流排料。

目前使用得較為普遍的球磨機(jī)是溢流型球磨機(jī)和格子型球磨機(jī)這兩種。

球磨機(jī)的工作流程及注意事項(xiàng)

1、磨機(jī)的啟動(dòng)

磨機(jī)及其附屬設(shè)備的啟動(dòng)順序如下：

（1）磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑，高壓浮力系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)；

（2）引風(fēng)機(jī)、收塵器及出料輸送設(shè)備；

（3）磨機(jī)出料設(shè)備；

（4）主電動(dòng)機(jī)；

（5）喂料設(shè)備。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查

運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)行中和結(jié)束后，都要進(jìn)行檢查。

（1）檢查磨機(jī)的潤(rùn)滑、冷卻是否正常；

（2）檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過0.1mm；

（3）主軸瓦的溫度不得超過60℃；

（4）各處密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水；

（5）檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落、折斷；

（6）電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

（7）高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，啟動(dòng)控制是否靈敏；

（8）檢查各信號(hào)裝置是否靈敏；

（9）傳動(dòng)裝置中，減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查；

（10）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。

3、緊急停磨

磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定順序停車，檢查并排除故障。

（1）主軸承的振動(dòng)超過規(guī)定值時(shí)；

（2）主軸瓦溫度超過60℃時(shí)；

（3）因冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置故障而收起潤(rùn)滑油溫度過高時(shí)；

（4）各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)；

（5）隔倉(cāng)板因堵塞而影響生產(chǎn)時(shí)；

（6）磨機(jī)內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時(shí)；

（7）減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音、溫升時(shí)；

（8）出料篩筒發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料隨渣子一起排出時(shí)。

4、磨機(jī)啟動(dòng)前及停止后的操作要求

（1）啟動(dòng)前先通過慢速驅(qū)動(dòng)使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)一周（慢轉(zhuǎn)前先開潤(rùn)滑裝置）然后按啟動(dòng)順序啟動(dòng)；

（2）磨機(jī)停止后為防止因長(zhǎng)時(shí)間停磨而引起筒體變形，按下面間隔時(shí)間通過慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)麿體，10分，10分，20分，20分，30分，60分，60分，60分。并且在此時(shí)間內(nèi)開動(dòng)高壓油泵以免因冷縮擦傷軸瓦，磨機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)180。

5、磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

（1）冬季長(zhǎng)期停磨時(shí)，待磨體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同后，再將冷卻水停止，并用壓縮空氣將主軸瓦內(nèi)存水吹放干凈；

（2）將研磨體倒出，以防筒體變形。

石英石球磨機(jī)：https://www.kjzj.com/info/baike3289.html

液壓制砂機(jī)：https://www.kjzj.com/info/baike3266.html

移動(dòng)式石子生產(chǎn)線：https://www.kjzj.com/info/baike3205.html