金屬硅錳礦熱爐除塵器粉塵凈化設(shè)備參數(shù)選型依據(jù)

鉻、硅、錳系等鐵合金冶煉行業(yè)的礦熱爐在冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，溫度通常在400℃左右，含有大量熱量。按生產(chǎn)75%硅鐵礦熱爐為例，煙氣中的熱量約為總輸入能量的50%。礦熱爐冶煉鉻鐵時(shí)，生產(chǎn)1t鉻鐵約產(chǎn)生780Nm3的煤氣。目前，我國(guó)鐵合金冶煉行業(yè)對(duì)冶煉煙氣的利用普遍不足，大量的能量被煙氣帶走，不僅生產(chǎn)污染嚴(yán)重，治理任務(wù)艱巨，而且能源利用率低，造成了能源浪費(fèi)、環(huán)保壓力大、企業(yè)生產(chǎn)成本過高等行業(yè)共性問題。冶煉煙氣若能有效利用，將具有較大的節(jié)能潛力。

金屬硅錳礦熱爐除塵器粉塵凈化設(shè)備參數(shù)選型依據(jù)/根據(jù)不同的工況選擇不同的除塵器，說簡(jiǎn)單了可以說就分兩大類干式除塵器、濕式除塵器，一般的為了達(dá)標(biāo)排放小型企業(yè)用的就是干式除塵器，也就是布袋或者濾筒的除塵器，這兩種除塵器在除塵效果理想的情況下價(jià)格低廉，維護(hù)量偏小適合大部分溫度在250℃以下工況煙氣不含水蒸氣的使用。

金屬硅礦熱爐電爐除塵器裝置系統(tǒng)大體為：在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道**入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電極消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電極折斷；料面溫度較低，提高電爐設(shè)備的利用率；粉塵量較少，可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。

金屬硅錳礦熱爐除塵器粉塵凈化設(shè)備參數(shù)選型依據(jù)、金屬硅礦熱爐電爐除塵器煙氣的特點(diǎn)是這樣的：一是煙氣量和熱含量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之 33 ；二是煙塵極細(xì)，小于 1um 的占百分之 90 左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方 200kg ；三是煙塵的主要成分為 SiO2 。根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，煙氣量產(chǎn)生的大小與廠家的技術(shù)和管理關(guān)系很大。生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)定、管理*的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量高，消耗低，除塵效果好，排放達(dá)標(biāo)。技術(shù)管理差的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量差，消耗高，污染嚴(yán)重。在生產(chǎn)過程中， 電爐除塵器 結(jié)構(gòu)影響外，生產(chǎn)操作技術(shù)的控制直接影響電爐煙氣量的大小。更多詳情咨詢15720472076微信同號(hào)，聯(lián)系人：**梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過單位”。