產(chǎn)品名稱：南京淮騰機械BGB-C高效智能包衣機 廠家直銷 支持定制
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南京淮騰機械高效智能包衣機從熱交換形式分有孔包衣機和無孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣，無孔包衣機熱交換效率較低，常用于微丸、小丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。高效包衣機從生產(chǎn)規(guī)模分生產(chǎn)型高效包衣機和實驗型高效包衣機。生產(chǎn)型高效包衣機是一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設(shè)備，為藥品生產(chǎn)的包衣新工藝提供了可靠的設(shè)備保障，在提高藥品質(zhì)量與有效期方面發(fā)揮了重要作用。

工作原理：
  高效智能包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之不斷的、連續(xù)地、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運動，在運動過程中，由控制系統(tǒng)進行可編程序控制，按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放，從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。

設(shè)備特點：
  1、全程輸入程序控制系統(tǒng)（可手調(diào)、微調(diào)、可編程序）。
　2、凈化空氣潔凈度符合要求（配置亞高效、高效過濾裝置）。
　3、高效、節(jié)能、密閉工作。
　4、制作規(guī)范、美觀、實用。

設(shè)備組成：
  整機由一臺主機、一臺熱風(fēng)機、一臺排風(fēng)機和PLC（或CPU）控制面板，糖漿氣動攪拌機等主要部份組成。
　 1，主機是包衣機的主要工作間，電機采用防爆電機，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍（10型以下單只噴槍、40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍），噴槍均選用日本進口的噴槍，該槍具有自動頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機，滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均安裝有亞高效和高效過濾器，確保進入工作間的熱風(fēng)級別達到10萬級以上。
　 2，熱風(fēng)機是主機的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風(fēng)機強制型送入包衣機的工作間供主機生產(chǎn)之用。
　 3，除塵排風(fēng)機由離心通風(fēng)機、殼體袋裝過濾器、振動機構(gòu)、集灰抽屜等組成。主要是通過排風(fēng)機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負壓狀態(tài)，再經(jīng)過紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，其間除塵排風(fēng)機的功率一定大于熱風(fēng)機的功率，振動電機主要為集灰之用。
　 4，系統(tǒng)可編程序控制器（PLC主機是包衣機的主要工作間，電機采用防爆電機，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍（10型以下單只噴槍、40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍），噴槍均選用日本進口的噴槍，該槍具有自動頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機，滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)）或輕觸面板（CPU）安裝在包衣機的主機上部，是整套設(shè)備的電器控制系統(tǒng)。全程控制、設(shè)定、顯示整套機組的工作狀態(tài)，其中程序控制器采用德國西門子公司控制器加上日本HAKKO公司的工業(yè)圖形顯示器（觸摸屏）模擬量溫控模塊、自電源—系統(tǒng)自檢—兩組加熱送風(fēng)機—引風(fēng)機—變頻傳動—振動電機—斷路報警，全程設(shè)備與控制，具有美觀、操作簡單、性能穩(wěn)定之優(yōu)點。

制作及規(guī)范：
  高效包衣機全部采用進口不銹鋼精制而成，主要材質(zhì)為304-2B材，并可根據(jù)需要內(nèi)制滾筒316L材料，其中主機門部件及其內(nèi)置件均采用沖壓模具成型系統(tǒng)，主機面板并通過“光污染處理”形成流線型，制作過程均依據(jù)“企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”及參照“制藥企業(yè)實施GMP指南”的設(shè)備制作標(biāo)準(zhǔn)制造，易清洗、整機美觀、實用性強，確為藥廠“GMP”驗收中的規(guī)范設(shè)備。