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公司基本資料信息
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加熱爐耐火隔熱爐襯的產(chǎn)品簡介:
加熱爐耐火隔熱爐襯是除耐火材料以外的爐襯重要組成部分,一般選用10~50mm厚的硅酸鋁陶瓷纖維板。加熱爐爐襯按筑爐材料的形態(tài)分為磚爐襯、纖維爐襯和不定型材料爐村,爐襯一般由耐火磚和保溫耐火磚組成,分別用耐火材料和隔熱材料陶瓷纖維板砌筑。使用粘土質(zhì)隔熱耐火磚或耐火纖維砌筑時,由于連續(xù)吹煉爐構(gòu)造用的這些材料的熱導(dǎo)率較低,同時具有耐火和隔熱作用,因此既可作耐火層叉可作隔熱層用。
加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板的生產(chǎn)工藝:
將耐火纖維陶瓷纖維放入結(jié)合劑的水溶液內(nèi)混合均勻,將混合漿液吸注在規(guī)定尺寸的模具上,直至纖維層達(dá)到要求厚度為止,隨后將初凝濕氈翻出干燥即成。加熱爐耐火隔熱爐襯常用陶瓷纖維板規(guī)格為1000mm×600mm,厚度10~50mm。
加熱爐重質(zhì)傳統(tǒng)爐襯與輕質(zhì)陶瓷纖維爐襯對比:
傳統(tǒng)爐襯結(jié)構(gòu):耐火磚和重質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)加熱爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)弊端:
1、體積密度大,致使?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重。
2、爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)大,絕熱效果差,致使?fàn)t體冷面超溫(達(dá)150~170℃)能源浪費(fèi)嚴(yán)重,工人操作環(huán)境惡劣。
3、爐襯難以克服環(huán)形爐固有的內(nèi)墻外脹、外墻內(nèi)脹的缺陷。
4、熱敏感性差,給環(huán)形爐的微機(jī)操作帶來一定的負(fù)面影響,從一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
輕質(zhì)加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板性能:
1、體積密度小,陶瓷纖維板爐襯重量僅為輕質(zhì)耐熱襯里的20%。
2、熱容量小,陶瓷纖維材料的熱容量為輕質(zhì)耐熱襯里的1/9,可減少爐襯蓄熱損失。
3、導(dǎo)熱率低,陶瓷纖維材料的傳熱率為輕質(zhì)粘土磚的1/7,輕質(zhì)耐熱襯里的1/9,可大大提高爐襯的保溫絕熱效果。
4、熱敏性好,更能適應(yīng)加熱爐的自動化控制。
加熱爐耐火隔熱爐襯的技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品類別 |
普通型 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
高鋁型 |
含鋯型 |
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分類溫度(℃) |
1050 |
1260 |
1350 |
1430 |
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工作溫度(℃) |
≤900 |
1150 |
1260 |
1400 |
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體積密度(KG/m3) |
280~330 |
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各熱面溫度下的導(dǎo)熱系數(shù) |
0.85(W/m.k)(400℃) 0.132(W/m.k)((800℃) 0.180(W/m.k)((1000℃) |
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抗壓強(qiáng)度 |
0.5(Mpa) |
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化學(xué)成分(%) |
AL2O3 |
44 |
46 |
52-55 |
32-33 |
AL2O3+ SiO2 |
96 |
97 |
99 |
- |
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ZrO2 |
- |
- |
- |
15-17 |
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Fe2O3 |
<1.2 |
<1.0 |
0.2 |
0.2 |
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Na2O + KO2 |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.2 |
0.2 |
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尺寸(mm) |
1000x600x10-50mm 1200x1000x10-50mm 900x600x10-50mm 600x400x10-50mm 其他尺寸規(guī)格形狀的陶瓷纖維板可根據(jù)要求定做 |