鐵屑壓餅機客戶現(xiàn)場

1.金屬切屑的形成

金屬切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經(jīng)歷剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當(dāng)工件受到刀擠壓后,隨著刀繼續(xù)切入,材料內(nèi)部的應(yīng)力,應(yīng)變逐漸增大。產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料的屈服點時,開始產(chǎn)生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續(xù)切入,原來處于始滑移面OA上的金屬不斷向刀靠近,當(dāng)滑移過程進入終滑移面OE位置時,應(yīng)力應(yīng)變達到大值,若切應(yīng)力超過材料的強度極限時,材料被擠裂。越過OE面后切削層脫離工件,沿著前刀面流出而形成切屑。

2.金屬切屑的回收的注意事項

金屬鑄件進行切屑加工時,金屬切屑約占鑄件重量的20％,高達30％左右?；厥债a(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。金屬切屑回收工作應(yīng)往意以下幾點：

（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防金屬屑混號?；厥諘r,應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的金屬切屑全部清理干凈。

（2）回收的金屬切屑應(yīng)嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標(biāo)明金屬切屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。

（3） 應(yīng)避免泥沙,棉紗等雜物混入金屬切屑

3.如何使金屬切屑創(chuàng)造*高利用價值

切屑再生處理的優(yōu)點：大幅度提高切削自身的價值，美化環(huán)境 、減小體積，切削油回收減少資源浪費 減少放置場所的面積 降低搬運成本 切削油實現(xiàn)回收再利用 實現(xiàn)工廠的自動化 使自動化的生產(chǎn)線設(shè)計更容易，且降低成本 工廠環(huán)境得到凈化

4.恩派特鐵屑壓餅機產(chǎn)品介紹

恩派特鐵屑壓餅機,機架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而*保*連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運行平穩(wěn)；電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動送料器,鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。

恩派特生產(chǎn)的鐵屑壓餅機,為臥式設(shè)計,橫向壓縮,壓縮室配置了粉料機構(gòu),可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒,從而節(jié)省了一臺破碎機。

3.1工作原理：

本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉(zhuǎn)動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

 3.2技術(shù)參數(shù)：

3.3可以處理的金屬切屑

恩派特鋼屑壓餅機,主要是用于將鑄鐵屑，不銹鋼屑，鐵屑，鋼屑,鋸屑,車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊,整個過程不需加溫,添加劑,或其他工藝,以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠,金屬鑄廠,板材廠,金屬管廠等相關(guān)企業(yè)。

3.4成品展示

3.5設(shè)備結(jié)構(gòu):

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