遂寧市超高分子量聚乙烯耐磨管道的沖擊性能比

耐磨管道是根據(jù)管道用途命名的一種管材，從化學材料名稱來說，它分為超高分子量聚乙烯管材和超高分子量聚乙烯復合管。超高復合管實際上是在超高管上加上一個鋼管，以增加自身的抗壓力，實驗數(shù)據(jù)表明：超高復合管的抗壓力較超高管相比提高了3倍。

超高分子耐磨管道的選取，客戶首先要根據(jù)自身的需要來定，如果自己的尾礦庫比渣漿泵的海拔低，客戶只需選擇超高分子量聚乙烯管即可，如果客戶的尾礦庫需要泵往上打，那么客戶就需要選擇超高分子量聚乙烯復合管道了。

超高分子量聚乙烯管道的特點

抗拉強度高抗沖擊性

超高分子量聚乙烯輸送耐磨管道的抗拉強度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時它的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般聚乙烯管道。

超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。

折疊抗腐蝕性：UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學*性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化

折疊不結(jié)垢：超高分子量聚乙烯耐磨管的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。

流動性：超高分子量聚乙烯管道有自潤滑和不粘著性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小1 5%—20%.

折疊阻燃性：特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。

流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，可用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送；石油行業(yè)原油、成品油輸送；沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有獨特的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發(fā)生脆性破裂，因此供排水安全性好。

耐磨管道廣泛應(yīng)用于冶金礦山選礦、電廠、糧倉、酸液和堿液輸送、尾礦、泥漿和水煤漿輸送、碼頭、船廠、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。也可大量的利用于污水處理、輸送管道、有內(nèi)外防腐要求的管道，對于長距離輸送有重大意義；由于這種管材的導熱系數(shù)不鋼管小一萬多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其他物料有重大意義，可取代不銹鋼管、耐磨合金管、鋼塑復合管等特殊管道。

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