軋鋼生產(chǎn)環(huán)線大的情況下，為了節(jié)約資金，提高效率，多軋道檢測(cè)，線材測(cè)徑儀采用一拖二的方式實(shí)現(xiàn)測(cè)量。
大環(huán)路單線多道連續(xù)式生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)尺寸監(jiān)測(cè)手段的缺失，直接影響到高附加值產(chǎn)品如冷鐓鋼系列產(chǎn)品質(zhì)量提升。為此，考慮采用增設(shè)在線測(cè)徑儀來(lái)解決上述問(wèn)題，而一拖二的測(cè)量方式更符合測(cè)量實(shí)際情況。
 
考慮到線材生產(chǎn)線工藝布置的特點(diǎn)，在軋線的4條軋制通道路徑的公共段及交叉點(diǎn)，分別設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并充分考慮了對(duì)軋線進(jìn)行切割操作的可行性和軋線切割段的選擇和布置對(duì)工藝的影響。這樣既達(dá)到了將中間斷面尺寸劃分為不同測(cè)量范圍的兩個(gè)區(qū)段，以便更適應(yīng)測(cè)徑儀的量程精確測(cè)量的目的；又可解決一臺(tái)測(cè)量終端在線、離線方式不適應(yīng)的問(wèn)題。并且可以采用一臺(tái)工控機(jī)同時(shí)控制兩臺(tái)監(jiān)測(cè)終端，以“一拖二”布置方式實(shí)現(xiàn)軋線所有規(guī)格中間尺寸的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在需要測(cè)量的位置分別安裝一臺(tái)測(cè)徑儀，共兩臺(tái)測(cè)量車，一套主控機(jī)柜等全套輔助單元設(shè)備，采用“一拖二”工作方式。
采用“一拖二”的布置方式，可實(shí)現(xiàn)對(duì)軋件進(jìn)行高精度的測(cè)量，操作人員不僅能實(shí)時(shí)掌握軋制中的線材尺寸調(diào)整情況，并可根據(jù)屏幕顯示的軋件截面圖及時(shí)發(fā)現(xiàn)部分軋制缺陷，從而加強(qiáng)軋制過(guò)程中的缺陷控制，提高軋線中間尺寸的控制精度，減少軋制過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷。

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