二氧化碳爆破開(kāi)采器主要由qi爆頭、發(fā)熱管、主管、墊片、泄能片及泄能頭等6個(gè)部分組成。發(fā)熱管為化學(xué)藥劑反應(yīng)發(fā)熱，化學(xué)藥劑是專(zhuān)利配方，主要成分為gao氯酸jia、草酸銨、水楊酸等多種化學(xué)粉末，其特性為在絕氧的環(huán)境中被強(qiáng)電流激發(fā)才會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生高熱但不燃燒，但在有氧環(huán)境中無(wú)論電激發(fā)還是火焰加熱均不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。

二氧化碳在溫度為31℃以下或者壓力大于7.2MPa時(shí)以液態(tài)形式存在，而當(dāng)溫度超過(guò)31℃時(shí)，無(wú)論其壓力多大，液態(tài)二氧化碳相變?yōu)闅怏w。利用二氧化碳的這一物理特點(diǎn)，采用配套的充裝設(shè)備在爆破開(kāi)采器的主管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳，使用礦用qi爆器激發(fā)發(fā)熱管，發(fā)熱管在0.1s內(nèi)產(chǎn)生800℃以上的高溫，將液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，體積膨脹600倍以上產(chǎn)生高壓，當(dāng)壓力超過(guò)泄能片的剪切強(qiáng)度(可設(shè)定壓力)時(shí)，泄能片被剪斷，高壓氣體從泄能頭快速釋放，作用在周邊煤巖體上，從而達(dá)到破巖或落煤的目的。二氧化碳爆破技術(shù)的主要工藝流程為開(kāi)采器組裝、液態(tài)二氧化碳充裝、鉆孔施工、爆破安裝和起爆5個(gè)階段。

二氧化碳爆破技術(shù)工藝及特點(diǎn)

二氧化碳爆破技術(shù)能夠代替咋要，可廣泛用于煤(巖)巷道掘進(jìn)、工作面落煤。二氧化碳爆破開(kāi)采器是以液態(tài)二氧化碳為主要工作介質(zhì)的物理爆破裝備，能夠提高作業(yè)效率，提高安全度，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益，具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

①采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何明火或火花；
②屬于低溫開(kāi)采器，爆破后二氧化碳爆破開(kāi)采器表面溫度及產(chǎn)生的二氧化碳溫度極低，再加上產(chǎn)生的大量的高壓二氧化碳能夠營(yíng)造一個(gè)惰性的氣體環(huán)境，從本質(zhì)上杜絕了瓦斯爆炸的可能性；
③爆破威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且不會(huì)發(fā)生放炮崩人事故；
④爆破后，粉煤比例明顯降低，基本不揚(yáng)塵，消除了煤塵爆炸隱患；
⑤爆破能力可控，通過(guò)選擇不同泄能片、二氧化碳充裝質(zhì)量及發(fā)熱管等調(diào)節(jié)控制開(kāi)采器的工作壓力；
⑥爆破后，由于發(fā)熱管的燃燒僅會(huì)產(chǎn)生微量一氧化碳及氮氧化物等有毒氣體，能夠改善工作環(huán)境；
⑦一次投入可反復(fù)使用。設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能經(jīng)數(shù)千次反復(fù)試驗(yàn)、改進(jìn)、優(yōu)化，使用中故障少、可靠性高、適用性強(qiáng)。