近期華卓的精油瓶訂單銷量增高，我廠家采用了新品原材料，加強了精油瓶質(zhì)量問題，將強了人力增加了精油瓶的生產(chǎn)量，大大滿足了客戶的需要

華卓精油瓶的檢驗方法

  為了*保*原材料的質(zhì)量，原材料進廠嚴格按標準要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標檢驗。按系統(tǒng)的選管分類標準，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類，分成細管，中管，粗管。制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場，嚴格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進行自檢，互檢，巡檢，和抽*，*保*產(chǎn)品符合標準要求。質(zhì)檢部對產(chǎn)品進行廠內(nèi)檢檢驗，質(zhì)量保障部負責產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗。

  檢驗方法：應(yīng)力檢測使用高精度應(yīng)力測定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣殺毒器實驗。

  產(chǎn)品經(jīng)全檢后，必須進行抽*，產(chǎn)品出庫必須進行出廠檢驗，*保*產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求?？诜浩坷砘阅埽耗退裕悍?/span>GB12416.1中HC1、HC2、HC3中任何一級中的要求。內(nèi)應(yīng)力：口服液退火后內(nèi)應(yīng)力應(yīng)小于40nm/mm玻璃厚度。

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