處理二手穿流回轉(zhuǎn)干燥機

結(jié)構(gòu)組成及特點：

結(jié)構(gòu)組成：
水平安裝的長圓筒體壁上開有許多小孔，筒體內(nèi)壁沿圓周等距離裝有許多抄板（三角形），抄板端部從入口側(cè)向出口側(cè)傾斜。抄板上也開有許多小孔。筒體上裝有2個滾輪，分別由2個支承托輪支承。電機通過減速后由小齒輪驅(qū)動大齒輪帶動筒體回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)筒體與物料進口端及出口端均設置密封結(jié)構(gòu)。在回轉(zhuǎn)筒體外設有外殼，在外殼內(nèi)沿軸向設有隔板，它將干燥機隔成幾個獨立的加熱路。在外殼下安裝有細粉接收斗及螺旋輸送機。
由于熱空氣僅從滯留有物料層的部分抄板的下部吹入，故從入口直至出口的熱空氣全部由物料的側(cè)下端四分之一處吹入筒體，裝有動密封結(jié)構(gòu)，熱空氣就不會短路。因干燥機內(nèi)物料借轉(zhuǎn)動向前移動，接近活塞流，故停留時間分布很窄。當干燥時間需要延長時，它在干燥器內(nèi)的停留時間可由出口調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)，這時由連續(xù)出料變?yōu)殚g歇出料。尾風夾帶的細粉顆粒由旋風分離器捕集后，由引風機排空。

特點：
回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長度方向被分成幾個獨立的箱形殼體，每個殼體內(nèi)設置鼓風機、空氣加熱器、進氣口及排氣口。物體在**室進行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而**室主要是脫除內(nèi)部水分，進行**階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為**室的進氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。


干燥原理：
加入的物料借筒體的回轉(zhuǎn)運動和抄板的上下翻動，一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動，一面向出口側(cè)移動。熱空氣通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層，物料在運動過程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進行傳熱與傳質(zhì)，達到脫水干燥。
由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內(nèi)部遷移到表面的濕分迅速汽化及時排出。因而干燥速率高，干燥均勻。