腳踏剪板機(jī),電動(dòng)剪板機(jī)，腳踩剪板機(jī),小型腳踏剪板機(jī)，小型電動(dòng)剪板機(jī)常用規(guī)格有：1X600、1/2X1000、1/2/3X1300、3*1300/1500/1600此機(jī)型適用于小型板材加工行業(yè)、標(biāo)牌制作行業(yè)等。價(jià)位便宜，產(chǎn)品實(shí)用。 Q11系列機(jī)械剪板機(jī)性能與特點(diǎn)：Q11-1X1300電動(dòng)腳踏剪板機(jī)是新型的鋼板結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)。用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能*保*被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。機(jī)械腳踏式小型剪板機(jī)，是專(zhuān)業(yè)加工鋁板標(biāo)牌，薄板，銅板，矽鋼片，PVC板，帶鋸條，彩鋼板，絲網(wǎng)，紙板，纖維板等，用途廣泛，外觀新穎，設(shè)計(jì)合理，操作方便，高效快速，環(huán)保節(jié)能，剪板機(jī)主要型號(hào)有Q11J-1*600/1*1000/1*1300/1*1500等等，型號(hào)齊全，可定制各種非標(biāo)型號(hào)，按照你的要求設(shè)計(jì)出你滿(mǎn)意的產(chǎn)品.

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剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造

剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能*保*被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

1．剪板機(jī)工作原理

剪板機(jī)工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進(jìn)移動(dòng)，后擋料板7用于板料定位，位置由調(diào)位銷(xiāo)8進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。

1)調(diào)整前擋板

把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開(kāi)后擋板，去掉樣板，裝上板料，進(jìn)行剪切。詳詢(xún)：187-307-19344,錢(qián)經(jīng)理。

(2)調(diào)整后擋板

將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。

(3)調(diào)整角擋板

先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過(guò)程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。

簡(jiǎn)易折彎?rùn)C(jī)操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、接通電源，在控制面板上打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)油泵。

5、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作.

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7、板料折彎時(shí)必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8、下模?？谠谝话闱闆r下應(yīng)選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿(mǎn)足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。

9、折彎?rùn)C(jī)上模下行至*底部時(shí)必須*保*有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。

10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

16．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

17．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。