1 主電機(jī)：大同/東元/西門(mén)子等（臺(tái)灣或國(guó)際品牌，具體視交貨期和供應(yīng)商庫(kù)存而定），安裝尺寸和功率等級(jí)完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)為IP44,冷卻方式：IC411

2.1 減速機(jī)：國(guó)茂四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機(jī)，與國(guó)茂集團(tuán)簽約定制，加寬加厚斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機(jī)能節(jié)省1/4以上，每一齒輪均經(jīng)過(guò)熱處理及磨面，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無(wú)法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動(dòng)力，可承受更高的負(fù)載，箱體整體有防漏油安全設(shè)計(jì)。
2.2 齒輪箱：采用高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)*佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低, 省電.
2.3 皮帶輪組：主電機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)皮帶輪兩者比皆加大直徑，增加摩托帶動(dòng)力。采用新式設(shè)計(jì)，不易滑脫，便于更換。

3 傳動(dòng)方式：?jiǎn)屋S輸出，確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。傳動(dòng)鏈接為蓮花式專(zhuān)用連軸器，具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移，減震，耐磨及緩沖性能，*保*傳動(dòng)部件的安全，耐用。確保機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性，低維修率，提高工作效率。

4 低壓電器：歐姆龍/施耐德等（電器組件100%純進(jìn)口）。

5 軸承：采用國(guó)際品牌瑞典SKF，間隙小，不易跳輥，確保出片均勻。耐磨損，低噪音延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。

蒸氣開(kāi)煉機(jī) 橡膠開(kāi)煉機(jī)

蒸氣開(kāi)煉機(jī) 橡膠開(kāi)煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成。開(kāi)煉機(jī)雖然大小不同，但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。開(kāi)煉機(jī)在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而*后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短。彈性由大變小;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過(guò)輥距數(shù)次，*后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。

蒸氣開(kāi)煉機(jī) 橡膠開(kāi)煉機(jī)的規(guī)格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長(zhǎng)度”來(lái)表示，如Φ550×1500，單位是毫米。我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表示方法是在輥筒直徑數(shù)字之前冠以漢語(yǔ)拼音符合，以表示機(jī)臺(tái)的用途。開(kāi)煉機(jī)技術(shù)特征應(yīng)包括：輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調(diào)整范圍以及外形安裝尺寸和傳動(dòng)方式等。開(kāi)煉機(jī)的主要零部件包括：輥筒、輥筒軸承、調(diào)距裝置、機(jī)架、安全剎車(chē)裝置和擋膠板。

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