制氮機(jī)采用不等勢均壓流程，而傳統(tǒng)型制氮機(jī)采用等勢均壓流程。均壓的好處有兩個， 一是減少氣體對分子篩的沖擊，二是提高壓縮空氣利用率。不等式夫妻壓流程更加合理、科學(xué)、成熟、其直接效果是氮氣回收率提高，產(chǎn)氣量上升，間接效果是降低能耗30%。
2.安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
3.優(yōu)質(zhì)碳分子篩
具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長。正常操作使用壽命可達(dá)10年。
4.比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)
技術(shù)指標(biāo)：
氮氣流量：5-3000Nm3/h 氮氣純度：95%-99.9995%
氮氣壓力：0.6-0.0.8Mpa 露點：≤-40℃（常壓下）
經(jīng)濟(jì)環(huán)保
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
1. 機(jī)電儀一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行
進(jìn)口PLC控制全自動運行。氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)無人值守和遠(yuǎn)程控制，并可對各種工況進(jìn)行實時監(jiān)控，從而*保*了氣體純度、流量的穩(wěn)定。
2.高品質(zhì)元器件是運行穩(wěn)定可靠的*保*
氣動閥門、電磁先導(dǎo)閥門等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費用低。
3.不合格氮氣自動排空系統(tǒng)
開機(jī)初期的低純度氮氣自動排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣。
4.理想的純度選擇范圍
氮氣純度調(diào)節(jié)方便可根據(jù)用戶的需求在79%～99.99%之間任意調(diào)節(jié)，加上獨特的純化技術(shù)在后級串接氮氣純化器，可制得99.9995%的高純氮氣。
5.系統(tǒng)獨特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命和降低了維護(hù)費用。
HTH加氫型氮氣純化裝置
技術(shù)特點：在催化劑的作用下，氮氣與系統(tǒng)中通入少量的氫源反應(yīng)，除去殘氧后，在除去過量氫，在經(jīng)純化吸附干燥機(jī)精密過濾器，除去氮中雜質(zhì)，水和塵埃，得到高純度氮氣。高純度氮氣技術(shù)指標(biāo)可達(dá)O2≤2PPm H2≤3PPm
RDN碳載型氮氣純化系列裝置
技術(shù)特點：本系列產(chǎn)品采用碳載催化劑脫氧，不需消耗氫氣源。碳與氮氣中的余氧反應(yīng)生成ink" target="_blank">二氧化碳，再采用變壓吸附工藝除去二氧化碳和水，經(jīng)過濾后得到高純度氮氣，高純度氮氣技術(shù)指標(biāo)可達(dá)O2≤3PPm H2≤4PPm 露點≤-60℃
主要技術(shù)參數(shù)：氣體純度：≥99.9995% 露點≤-60℃
電子工業(yè)，熱處理，食品工業(yè)，煤炭工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，石油天然氣工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)，電纜行業(yè)及冶金工業(yè)，橡膠工業(yè)，航天工業(yè)。
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