不銹鋼*能粉碎機/化工粉碎機/食品*能粉碎機

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AA*能粉碎機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。

有關毒劇中藥材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子、洋金花、鬧羊花、急性子、兩頭尖、狼毒、贍酥、朱砂、雄黃、輕粉等應單獨粉碎。應做好管理工作至關重要，嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求，建立粉碎操作規(guī)程或制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中，注意事項如下：①毒劇中藥材粉碎.應固定設備.專用專管;②注意粉碎機械密封，防止泄漏;③操作人員應站在風門的上風處，如粉碎紅娘、斑蝥、贍酥.常由于操作人員站立位量不當，易山現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;④戴好防毒面具與手套;⑤粉碎工作結(jié)束。立即清洗設備、現(xiàn)場，應對清洗廢水作妥善處理;⑥藥粉包裝要有突出、鮮明的標志，并做好生產(chǎn)記錄;⑦及時清洗工作服和做好個人衛(wèi)生。

工作原理：
AA廣州旭朗機械設備公司所生產(chǎn)的*能粉碎機系采用優(yōu)質(zhì)304號不銹鋼制作

配套國標電機，主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。

    利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。

   粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，物料經(jīng)過粉碎后裝入布袋收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。

    本機結(jié)構簡潔、堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。

粗細可更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。

整機全為304不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、*、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準，達到GMP的衛(wèi)生要求

◆◆旭朗公司各型號*能粉碎機均由304號不銹鋼制作而成，有200型、300型、400型、500型。

技術參數(shù)：

◆型號：WN-200

生產(chǎn)能力：30-120kg/h

工作噪音：小于85分貝

粉碎細度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細度）

電壓 ：220/380V（根據(jù)客戶需要任選）

電機功率：2200W

重量：80kg

外形尺寸：48*52*104CM（長*寬*高）

◆型號：WN-300

生產(chǎn)能力：60-200kg/h

工作噪音：小于85分貝

粉碎細度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細度）

電壓：380V

電機功率：5500W

重量：180kg

外形尺寸：75*60*126CM（長*寬*高）

◆型號：WN-400

生產(chǎn)能力：80-300kg/h

工作噪音：小于85分貝

粉碎細度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細度）

電壓：380V

電機功率：7500W

重量：260kg

外形尺寸：78*70*135CM（長*寬*高）

◆型號：WN-500

生產(chǎn)能力：100-500kg/h

工作噪音：小于85分貝

粉碎細度：10-200目（更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)粉末細度）

電壓：380V

電機功率：11000W

重量：320kg

外形尺寸：80*90*155CM（長*寬*高）

 針對不同特性的物料怎么選擇合適的*能粉碎機

*能粉碎機在現(xiàn)代工廠生產(chǎn)當中用途是非常的廣泛的，當然，針對不同特性的物料，*能粉碎機的選擇也是有變化的。當混合流動性較好的藥物粉體，白糖，氯化鈣等粉體物料時，使用常規(guī)的*能粉碎機設備就可以，常見的有V型*能粉碎機，雙錐*能粉碎機等。當混合比重比較大，并且一批次產(chǎn)能需要較大的時候，可以選用臥式的*能粉碎機設備，這類設備加載系數(shù)大，并配有螺旋攪拌槳，可以解決粘性物料堵塞機腔的常見問題。下面我們來講講如何正常的使用*能粉碎機吧。

　　使用立式*能粉碎機需注意以下幾點：

　　(1).設備工作前檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常。

　　(2).保持設備筒體各部位整潔，如有殘留物料要及時的清洗，以防止阻塞，尤其混合容器及排料閥，每次混合完

　　畢后要及時清理，防止酸堿性過強的物料腐蝕材質(zhì)。

　　(3).檢查排料閥門開啟及關閉動作是否靈活，無阻滯。

　　(4).檢查各個零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

　　(5).在工藝上增加混合后成品檢驗篩，將混合后的油團打散去除。

　　(6).當然適當控制筒體工作時的溫度，以防止工作*能粉碎機工作過程中溫度太高而導致物料變質(zhì)。