牌號

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66

焊接電流（A）

直徑（mm）

80～140

140～200

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

層間及預熱溫度（℃）:90～150

焊后空冷

Ф1.6

包裝形式：真空層繞盤裝

單件重量：15公斤

焊接電流（A）

焊接電壓（V）

氣體流量（L/min）

直徑（mm）

220～350

包裝形式：真空層繞盤裝

單件重量：30～40公斤

25～35

15～20

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

藥芯焊絲

焊接電流（A）

350～400

400～550

焊接電壓（V）

22～28

26～32

焊接速度（mm/min）

500～600

500～600

牌號

種類

硬 度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。