全自動殺菌鍋，
熟食殺菌鍋，
高溫殺菌鍋廠家采用電腦全自動控制，電腦觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，可儲存多種生產(chǎn)工藝，升溫溫度，殺菌時間，保溫時間，冷卻時間，等參數(shù)設(shè)置好之后，可進(jìn)行一鍵操作，客戶只需要自己裝料，出料，其余工序全部自動控制，減少人工操作所帶來的誤差，精確度高。
全自動殺菌鍋的加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種，電加熱殺菌鍋適合于小型號700*1200、900*1800這些型號，電加熱殺菌鍋就是用電加熱管對介質(zhì)進(jìn)行升溫，蒸汽加熱殺菌鍋適合與全型號的殺菌鍋進(jìn)行加熱，但客戶必有蒸汽鍋爐，將蒸汽通入蒸汽管道內(nèi)進(jìn)行加熱。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入殺菌鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作的具體情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽的本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。再經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止通入蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
全自動殺菌鍋在殺菌過程中，應(yīng)注意*初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按照程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌鍋壓力的大小，殺菌時間多少和操作流程等均根據(jù)罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體的計劃。
現(xiàn)在超市里的食品保質(zhì)期普遍都比較長，我們食品加工企業(yè)想在同行業(yè)中取得優(yōu)勢，食品保質(zhì)期這個問題必須解決且還要*先同行業(yè)者。食品想進(jìn)行長期保存就得真空包裝之后進(jìn)行高溫殺菌，而殺菌就要用到高溫殺菌鍋，大家都知道殺菌鍋是屬于壓力容器，對于殺菌鍋使用起來是否安全大家可能還存在疑慮，其實這是沒有必要的。全自動殺菌鍋在殺菌過程中，鍋內(nèi)可設(shè)置使用壓力的*高值和*低值，當(dāng)鍋內(nèi)壓力低于設(shè)置壓力，壓力平衡系統(tǒng)自動進(jìn)行加壓。當(dāng)鍋內(nèi)壓力高于設(shè)置*高壓力時，自動開啟排氣閥，進(jìn)行泄壓。杜絕鍋內(nèi)一直升壓所帶來的安全隱患。
全自動殺菌鍋殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序，殺菌技術(shù)的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說，具有極大的魅惑力，而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎(chǔ)，殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細(xì)菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)腐敗。冷凍只能抑制細(xì)菌滋生，不能殺死細(xì)菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過殺菌鍋進(jìn)行高溫殺菌才能達(dá)到長時間保存不變質(zhì)的效果。聯(lián)系人：李杰
點擊圖片查看原圖
