汽油2千瓦發(fā)電機(jī)/微型靜音2千瓦發(fā)電機(jī)報(bào)價(jià)

 永磁發(fā)電機(jī)制成后不需外界能量即可維持其磁場(chǎng)，但也造成從外部調(diào)節(jié)，控制其磁場(chǎng)極為困難。這些使永磁發(fā)電機(jī)的應(yīng)用范圍受到了限制。但是，隨著MOSFET，IGBT等電力電子器件控制技術(shù)的迅猛發(fā)展，永磁發(fā)電機(jī)在應(yīng)用中可以不必進(jìn)行磁場(chǎng)控制而只進(jìn)行電機(jī)輸出控制，設(shè)計(jì)時(shí)需要將釹鐵硼材料，電力電子器件和微機(jī)控制三項(xiàng)新技術(shù)結(jié)合起來(lái)，使永磁發(fā)電機(jī)在嶄新的工況下運(yùn)行。更多特赫發(fā)電機(jī)相關(guān)技術(shù)了解；

型號(hào) TH2000D/TH2000DE/TH2000DR 

發(fā)電機(jī) 額定輸出頻率 50HZ/60HZ

額定輸出電壓 110v/120v/230v/240v

額定輸出功率(KW) 2

*大輸出功率(KW) 2.2

直流電壓 12V 8.3A

交流電壓 110v/120v/230v/240v

輸出端口 2

引擎 類型 自動(dòng)散熱, 單缸，便攜移動(dòng), 頂置式氣門

        排氣量 125cc

發(fā)動(dòng)機(jī)額定輸出 2.6KVA/5000RPM

發(fā)動(dòng)機(jī)*大輸出 3.0KVA/5500RPM

活塞沖程(mm) 52.4*57.8mm

點(diǎn)火系統(tǒng) T.D.I

系統(tǒng)啟動(dòng)方式 手動(dòng)啟動(dòng)/電啟動(dòng)/遙控啟動(dòng)

油箱容量 7.0L

消耗燃料度 390g/Kw/h

連續(xù)工作時(shí)間 7

噪音 (7m 距離) 58dba

尺寸 長(zhǎng) 545mm

寬 290mm

高 500mm

重量 27kg

包裝尺寸(mm) 555*305*510mm(color box)

標(biāo)準(zhǔn)功能 空氣濾清器 N

燃料表 Y

電壓表 N

自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器 Y

油滿或空警報(bào)系統(tǒng) Y

斷路器是否融合 Y

電路保護(hù)器 Y

可選 并聯(lián)連接盒 Y

數(shù)字顯示屏 Y

20' 柜 (UNIT) 起定量 280

40' 柜 (UNIT) 630

40' HQ (UNIT) 750

認(rèn)證 CE, GS, EPA. CARB,CSA

 1．小型汽油發(fā)電機(jī)電刷及集電環(huán)異常發(fā)熱的原因

    電刷及集電環(huán)異常發(fā)熱是發(fā)電機(jī)的常見(jiàn)故障之一，輕者產(chǎn)生火花，嚴(yán)重時(shí)燒傷電刷和集電環(huán)。其故障原因主要有：

    (1)通風(fēng)不良

    由于冷卻風(fēng)道堵塞，集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞，循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等，造成通風(fēng)不良，使集電環(huán)表面溫度過(guò)高，導(dǎo)致電刷磨損加劇，炭粉積聚在集電環(huán)上，堵塞集電環(huán)的散熱通道，使集電環(huán)及電刷溫度繼續(xù)升高，磨損更為加劇。

    (2)接觸電阻過(guò)大

    集電環(huán)和電刷是通過(guò)相互滑動(dòng)接觸導(dǎo)通勵(lì)磁電流的，根據(jù)容量及型號(hào)的不同，每個(gè)集電環(huán)上大約分布著數(shù)十只電刷。由于接觸電阻不同，電流分配的差異，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱不均勻。引起接觸電阻過(guò)大的原因有以下幾個(gè)方面：

    ①電刷與集電環(huán)、電刷與刷辮之間有污物，刷辮與刷架引線之間緊固螺釘松動(dòng)。

    ②電刷過(guò)短、彈簧軟化，造成電刷壓力不均勻或不符合要求。

    ③集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線的緊固螺釘松動(dòng)，造成集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻過(guò)大。

    ④電刷材料的導(dǎo)電性能差。

    ⑤在維修時(shí)更換的電刷與原型號(hào)不相同。

    (3)機(jī)械摩擦大

    由于機(jī)械摩擦而引起集電環(huán)及電刷發(fā)熱的原因有以下六個(gè)方面：

    ①電刷與集電環(huán)表面間隙過(guò)大。由于電刷較脆，當(dāng)刷握與集電環(huán)表面間隙過(guò)大，運(yùn)行中電刷與集電環(huán)不能整體接觸，而是斜面接觸，造成電刷嚴(yán)重磨損，甚至崩裂損壞。

    ②電刷磨損過(guò)甚，與集電環(huán)接觸面過(guò)小。

    ③電刷在刷握中的間隙過(guò)大或過(guò)小，使電刷在刷握中搖擺或卡滯，不能上下自由移動(dòng)。

④更換新電刷時(shí)，對(duì)電刷的研磨不良。

⑤一次性更換了過(guò)多的電刷

    ⑥更換新電刷型號(hào)與舊電刷不一致。

  2.防止小型汽油發(fā)電機(jī)集電環(huán)及電刷過(guò)熱的措施及故障排除方法

  (1)加強(qiáng)通風(fēng)

  在大小修時(shí)，對(duì)集電環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理，保持通風(fēng)孑L及濾網(wǎng)通暢。對(duì)于經(jīng)過(guò)多次車削的集電環(huán)，如果其表面的通風(fēng)溝高度不到5mm，已經(jīng)車削到徑向限制孑L時(shí)，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行更換，以*保*集電環(huán)機(jī)械及散熱性能。

  (2)防止集電環(huán)及電刷電阻過(guò)大

    ①通過(guò)對(duì)單個(gè)電刷總壓降、電刷接觸壓降、刷體壓降、連接件壓降、刷辮壓降的測(cè)量，并與正常值進(jìn)行比較，查找引起接觸電阻過(guò)大的原因及部位，對(duì)電刷接觸面進(jìn)行清潔處理。

    ②檢測(cè)電刷彈簧的壓力。正常時(shí)，其同一電極上彈簧的壓力偏差不得超過(guò)5%o若不符合規(guī)定要求或有機(jī)械損傷，則應(yīng)換新。對(duì)非恒壓的電刷彈簧，當(dāng)無(wú)壓力規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)將壓力調(diào)整為13. 72 -2.3kPa，且同一刷架上每個(gè)電刷的壓力應(yīng)基本一致。

    ⑧對(duì)集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線間的緊固螺釘進(jìn)行加固。

    ④選用電刷時(shí)，應(yīng)注意電刷的質(zhì)量，確保電刷的性能符合要求。

    ⑤當(dāng)電刷發(fā)生明顯損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。但要注意，在一臺(tái)發(fā)電機(jī)上，必須使用同一型號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的電刷。

    (3)盡量減少機(jī)械磨損

    ①注意調(diào)整刷握與集電環(huán)的間隙。正常時(shí)，刷握與集電環(huán)表面的間隙為2~3mm調(diào)整時(shí)，可將一層2—3mm厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面，將刷握抵到橡膠墊上，然后上緊定位螺釘，取出橡膠墊片即可。

    ②當(dāng)電刷磨損程度大，使用面積小于75%時(shí)，則應(yīng)更換新電刷。

    ③電刷、刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定要求，無(wú)規(guī)定時(shí)，可將其間隙可為0.1—0. 2mm，電刷外形應(yīng)為方正，上下端尺寸誤差不得大于0. 05 mm，否則不能使用。

    ④更換新電刷時(shí)，應(yīng)事先將電刷在與集電環(huán)相同的模型上研磨好，使之與集電環(huán)接觸適當(dāng)。

    ⑤每次更換電刷的數(shù)量不能過(guò)多，即在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷架上只允許更換1-2個(gè)電刷，以防止產(chǎn)生額外的摩擦阻力。

    ⑥換用新電刷的牌號(hào)必須與舊電刷的牌相同。

    另外，在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，單三相兩用發(fā)電機(jī)還必須加強(qiáng)對(duì)集電環(huán)及電刷的維護(hù)管理，建立電刷、集電環(huán)專職維護(hù)制度，嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程的要求對(duì)集電環(huán)、電刷進(jìn)行檢查和運(yùn)行維護(hù)。積極采用新的檢測(cè)技術(shù)。目前推行的是紅外熱成像技術(shù)，該技術(shù)是對(duì)集電環(huán)、電刷進(jìn)。

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