7075標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程
· 鋁棒生產(chǎn)線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間（一）/（二）、時(shí)效車間、包裝車間、成品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產(chǎn)流程： 熔鑄車間→鋁棒倉庫 擠壓車間 →時(shí)效車間 →包裝車間倉庫→成品倉
下面分別對(duì)熔鑄車間、擠壓車間、時(shí)效車間、進(jìn)行重點(diǎn)分析。
（一）熔鑄工序
熔鑄工序的*終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒，而要生產(chǎn)出這些鋁棒，就要經(jīng)過流程：
熔煉 → 鑄造 → 鋸棒 → 鋁棒均勻化 → 冷卻、洗棒 → 鋁棒進(jìn)倉。
1、 熔鑄車間
熔煉工藝流程：
裝爐 → 熔化 → 攪拌完全熔化 → 加入廢料 → 熔化 → 加入廢料 → 完全熔化 → 撒覆蓋劑和打渣劑 → 扒渣 → 攪拌 → 取樣、爐前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加劑）、Mg錠 → 攪拌 → 取樣、爐后分析 → 成分調(diào)整 → 精煉 → 扒渣復(fù)蓋 → 靜置
2、 鑄造
3、 鋸 料
4、 鋁棒均勻化
5、 冷卻、洗棒
（二）擠壓工序
擠壓工藝流程：
壓前準(zhǔn)備 → 擠壓 → 拉伸矯直 → 鋸切成品 → 裝框修口
1、 擠壓前準(zhǔn)備
2、 擠壓
3、 拉伸矯直
4、 鋸切成品，修口裝框
（三）時(shí)效工序
7075-T6狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度.不再進(jìn)行冷加工
7075-T6511狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度,然后加以校正調(diào)直工藝.
7075-T651狀態(tài):固溶熱處理后冷卻以達(dá)到高強(qiáng)度.然后經(jīng)拉伸機(jī)進(jìn)行冷拉伸,以消除熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到以后深加工后不變形以*保*機(jī)加工產(chǎn)品精密度.
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通過認(rèn)證 
